загрузка...
Выбираем пиломатериал
Лучшей породой для изготовления ульев является несмолистая сосна, она хорошо обрабатывается и не коробится. Можно их также делать из ели, липы, тополя, пихты, кедра и других мягких пород. Твердые (такие, как дуб, бук, береза) для этого не совсем пригодны. Твердое дерево плохо обрабатывается, ульи из него получаются тяжелые и холодные.
Толщина досок должна быть на 5 мм больше конечного размера. Так, например, доски для изготовления стенок двух- либо многокорпусного улья в чистоте должны иметь толщину не менее 35 мм. После строгания с двух сторон снимется 5 мм. Следовательно, материал нужно приобретать толщиной 40 мм. Купленные обрезные доски не всегда могут быть нужной ширины. К примеру, магазинную надставку гораздо проще делать из цельной доски, а это в конечном итоге 165 мм. Поэтому лучше покупать необрезную шириной 180 мм и более.
Учитываем все тонкости
Очень важно при изготовлении деталей улья строго соблюдать все размеры. Их нарушение может привести к тому, что корпуса не будут подходить друг к другу, рамки не будут входить в улей. Допустимые отклонения - не более 1 мм в ту или иную сторону. Особенно точно нужно выдерживать внутренние размеры корпуса, а также соединение разборных деталей улья (фальцы и т.д.). Зазоры между надеваемыми друг на друга корпусами, подкрышником, крышей допускаются в пределах 3 мм.
Конечно же, для такой точности нужен хороший рейсмусовый деревообрабатывающий станок. Но покупать его ради изготовления двух-пяти ульев довольно накладно. Поэтому давайте рассмотрим вариант изготовления улья на обычном станке, в котором имеются только рубанок и пила. Должен заметить, что это не так уж и сложно.
Возьмем за основу довольно распространенный 12-рамочный улей с двумя магазинными надставками. Я за зиму из одного куба необрезной доски толщиной 40 мм изготовил 11 домиков.
Правильнее всего использовать сосновые доски, но я делал из еловых по причине того, что они немного легче. Для меня это важно, так как в поисках медосбора постоянно перевожу их с одного участка на другой.
Все работы я выполнял на обычном заводском станке, в котором только пила и рубанок на 220 В (мощность двигателя 2,2 кВт).
При изготовлении пчелиных домиков я пользовался образцом готового заводского улья и рабочими чертежами из книги, где детально изображен его общий вид, план, поперечный и продольный разрезы. А также вносил некоторые свои доработки.
При определении размера улья я исходил из размера рамок и их количества. Стандартная рамка имеет длину 435 мм плюс с обеих ее сторон промежуток по 7,5 мм. Таким образом, внутренний размер улья должен быть 435 + (7,5 + 7,5) = 450 мм. Наружный размер будет больше на толщину двух досок.
В данном случае толщина досок равна 35 мм каждая, значит, наружный размер будет равен 450 + (35 + 35) - 520 мм.
Учитывая, что корпус 12-рамочный, его длина и ширина одинаковы: 520x520 - наружный и 450x450 - внутренний. Высота определяется по рамке. В данном случае она на 300 мм + 10 мм над рамкой и +10 мм снизу под фальцем. Следовательно, 320 мм. Принимая во внимание, что из цельной доски корпус не получится, нужно добавить еще 10 мм на стык в четверть либо шип-паз (лучше - последнее).
-
Пиломатериал для изготовления ульев должен быть здоровым, без признаков гнили, червоточин и трещин.
-
Влажность не должна превышать 15%. Это важно, так как более сырой материал при высыхании покоробится, появятся трещины, и такой улей станет не совсем хорошим жилищем для пчел.
-
Сучков должно быть как можно меньше. Допускаются только здоровые шириной до 40 мм. Более мелкие во внимание не принимаются. Если попадаются выпадающие сучки, их можно обмазать силиконовым герметиком и забить обратно.